機器視覺的自動化檢測外觀設備檢測的原理是:首先通過CCD或CMOS收集要測試的打印產品的圖像,處理圖像,並根據圖像質量要求設置標準,印刷產品,如果相關指標超出設定標準,則係統認為測試圖像不合格。
機器視覺的自動化檢測外觀設備具有高精度,非接觸式和自動化的特點,與傳統的打印質量檢測方法相比,該方法更加準確,可以結合設備的特性進行實時在線檢測,大大提高了打印質量和生產效率。
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視覺檢測設備的檢測效率可達到每分鍾180-500件,且在出料口設置分揀,自動分揀出良品和不良品,電腦端對數據進行收集,統計出合格率,自動生成檢測報表,適用於數量龐大的小型工件製造廠商,例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。
相比傳統的人工檢測,CCD機器視覺可對工件進行全檢,提高工廠生產效率和;其次因為產品品質提高,則降低產品交付過程中的風險,提高交付工件的品質;節省檢測成本,提高企業品牌度,采用自動化檢測設備,給客戶一種值得信任的感覺,同時能讓客戶看到自身的實力,為後續合作創造條件。
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機器視覺工業應用的特點就是其非接觸測量技術,同樣具有精度高和高速度的性能,但非接觸無磨損,消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患,常見的測量應用包括,齒輪,接插件,汽車零部件,IC元件管腳,麻花鑽,羅定螺紋檢測等。
機器視覺可以代替人眼做測量和判斷,在工業自動化中的應用自然是十分重要的,在食品、飲料、酒水、日化、電子、五金、汽配、包裝、印刷等行業均有廣泛的應用,在不久的將來,還將會有更多領域的突破和發展。
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